熔模铸造是一种历史悠久且广泛应用的金属成型工艺。这种技术在古代就已经被使用，但直到现代才得到了更广泛的推广和改进。熔模铸造的核心在于利用可熔化的模型来制造复杂的金属零件。
在熔模铸造过程中，首先需要制作一个与最终产品形状相同的蜡模。这个蜡模通常是通过将蜡注入到精密设计好的模具中获得的。一旦蜡模冷却并固化后，它会被涂上一层耐火材料，形成一个外壳。这层外壳经过多次涂覆和干燥，以确保其强度和厚度足够承受高温金属的浇注。
接下来，这些带有外壳的蜡模会被放入烘箱中加热，使蜡完全融化并流出，留下一个空腔。然后，高温液态金属就会被倒入这个空腔中，填补整个空间。当金属冷却凝固后，外壳会被敲碎或溶解掉，从而得到所需的金属零件。
熔模铸造的优点在于它可以生产出非常复杂和精细的零件，而且不需要额外的加工步骤。此外，由于使用的材料是可回收的，因此这种方法也相对环保。然而，熔模铸造也有一定的局限性，比如成本较高、周期较长等。
总之，熔模铸造是一种能够满足高精度要求和复杂结构需求的重要制造技术，在航空航天、汽车工业以及医疗器械等领域有着广泛的应用前景。
